-1136x500-.png "Яку шкіру обрати для пошиття взуття")
Оптимальна шкіра для пошиття взуття (для його верхньої частини) повинна мати товщину в діапазоні 1,4–2,0 мм, високу еластичність для якісного затягування на колодку та здатність тримати форму в процесі носіння. Залежно від сезону та моделі, для верху використовують взуттєвий флотар, Crazy Horse або тиснену шкіру, для підкладки – делікатний спилок (0,6–1,0 мм), а для внутрішньої устілки – щільний чепрак рослинного дублення від 2,5 мм.
Чому взуття — це найскладніший об’єкт у шкіряному ремеслі
Виготовлення взуття кардинально відрізняється від пошиття сумок чи гаманців. , Взуттєва шкіра під час виробництва та експлуатації піддається колосальним динамічним і фізико-механічним навантаженням.
Головна складність полягає в технологічному процесі затяжки. Майстер вручну або за допомогою затяжної машини з великим зусиллям натягує зволожену заготівлю (крій верху) на жорстку дерев'яну чи пластикову колодку. У цей момент матеріал повинен проявити високу еластичність: рівномірно розтягнутися в потрібних напрямках, повторити складну анатомічну геометрію носково-пучкової та п’яткової зон, але при цьому не тріснути, не утворити зморшок і не втратити цілісність лицьового малюнка.
Після висихання матеріал зобов'язаний «запам’ятати» цю форму назавжди (проявити формостійкість). Під час ходьби людина згинає стопу тисячі разів на день — якісний матеріал не повинен тріскатися у місцях природних заломів чи безповоротно розтягуватися, перетворюючи туфлі на безформне взуття. Початківцям та профільним ательє важливо чітко знати, з якої шкіри роблять взуття, щоб готова пара служила роками.
Шкіра для різних частин: верх / підклад / устілка
Взуття – це збірний інженерний проєкт, де кожен шар виконує свою сувору функцію. Неможливо пошити якісну пару з одного рулону. Тож, спеціально для вас ми підготували цю зручну, зрозумілу таблицю.
Які види шкіри підходять для верхньої частини взуття
В асортименті Aligo LS ми зібрали перевірені часом італійські артикули, які мають правильний взуттєвий допуск (оптимальне відносне подовження та міцність на розрив лицьового шару), а саме:
– Взуттєвий флотар. Лідер у виробництві спортивного, міського та casual взуття. Завдяки розбиванню у спеціальних барабанах він стає дуже піддатливим під час затяжки. Його головна перевага — практичність. Фактурне коміркове тиснення надійно приховує дрібні подряпини та заломи, які неминуче з'являються під час ходьби. Підібрати зносостійкий італійський флотар для вашого взуттєвого проєкту можна у нашому каталозі.
– Crazy Horse. Еталон для пошиття вінтажних черевиків, дезертів, робочого та туристичного взуття. Ця шкіра насичена восками, що надає їй природних водовідштовхувальних (гідрофобних) властивостей. Ефект pull-up створює на взутті красиві світліші ділянки в зонах постійного руху стопи. Переглянути палітру автентичного Crazy Horse можна на нашому сайті.
– Тиснена шкіра. Матеріали з гарячим плитовим тисненням під рептилій або з дрібнозернистим малюнком. Штучне покриття робить лицьовий шар більш захищеним від солей, бруду та вологи, що критично для класичного осінньо-зимового взуття.
Напрямок розкрою та «дихання» матеріалу
Натуральна шкіра для пошиття взуття вимагає ювелірної точності на етапі розкрою. Шкура тварини неоднорідна: вздовж хребта (у чепрачній зоні) вона найменше піддається розтягуванню, а ближче до живота (у полах) – тягнеться дуже сильно. Отже, ось що варто враховувати майстрам:
Правило парності. Лівий і правий черевик повинні викроюватися з абсолютно симетричних ділянок однієї шкури. Якщо викроїти союзку (носок) одного черевика з щільного чепрака, а іншого – з пухкої поли, пара вийде різною: один черевик назавжди залишиться жорстким, а інший розтягнеться і втратить форму вже за тиждень.
Напрямок максимальної тягучості. Деталі верху взуття повинні бути орієнтовані так, щоб шкіра злегка тягнулася впоперек стопи (для комфорту під час ходьби в ширину) і абсолютно не тягнулася вдовж стопи (щоб носок не витягувався вперед, а п'ята не зсувалася).
Гігієнічні властивості. Натуральна сировина має природну пористу структуру. На відміну від замінників, вона забезпечує природний повітрообмін та виведення надлишкової вологи. Саме тому використання правильного шкіряного підкладу всередині пари є обов'язковим для збереження здорового мікроклімату стопи.
Типові помилки при виборі взуттєвої шкіри
Взуття – це одна з найскладніших категорій виробів зі шкіри. Тут матеріал постійно працює під навантаженням: він має лягати по лініях колодки, витримувати циклічні вигини та вологу, а також зберігати комфорт для ноги. Саме тому дуже важливо, яка шкіра для взуття підходить, а яка швидко проявляється у вигляді складок, деформацій чи навіть розривів. Нижче наведено найчастіші помилки, яких варто уникати:
– Жорсткий чепрак на верх (товста ремінна шкіра не лягає по колодці й утворює грубі складки).
– Галантерейна шкіра без перевірки (без дублювання вона швидко рветься в місцях кріплення).
– Ігнорування підкладки (бахтарма деформується, скочується й може фарбувати ноги).
FAQ
Яка шкіра найкраща для зимового взуття?
Для суворих зимових умов найкраще підходить взуттєвий флотар або гідрофобний краст товщиною 1,6–2,0 мм із заводським водовідштовхувальним просоченням. Обов'язково використовуйте внутрішній підклад із натурального хутра (цегейки) або технологічного взуттєвого текстилю.
Який запас матеріалу потрібно закладати на одну пару?
Взуттєве виробництво має вищий відсоток відходів під час розкрою порівняно з галантереєю через жорстке правило парності деталей та необхідність обходити природні вади шкури (шрами, укуси). Для новачків технологічний запас на пару класичних черевиків повинен становити 30–35% від чистої площі лекал.
Чи можна шити взуття на звичайній побутовій швейній машині?
Тонку шкіру (до 1,2 мм) для літнього взуття побутова машина з крокуючою лапкою та спеціальною голкою (з лопаткою типу LR) прошити зможе. Однак для роботи зі справжньою взуттєвою сировиною товщиною 1,6–1,8 мм у 3-4 складання потрібне професійне промислове обладнання: колонкова або рукавна машина з потрійним (унісонним) просуванням матеріалу.
Підтримка взуттєвого бізнесу від Aligo LS
Aligo LS вже 15 років залишається надійним партнером для ательє, взуттєвих цехів та приватних майстрів в Україні.Після вимушеного відновлення ми зберегли високі стандарти сервісу й експертності. Ми знаємо, що вибір шкіри для взуття – завдання непросте, тому допомагаємо уникнути виробничого браку: формуємо безкоштовні набори зразків для тестування, знімаємо індивідуальні відеоогляди конкретних артикулів, гарантуємо стабільність кольору для B2B‑замовлень і повністю укомплектовуємо виробництво – від підкладкових матеріалів та устілок до ниток, клеїв і преміальної фурнітури IDAM. Зв’яжіться з нашими менеджерами і ми підберемо матеріал, який ідеально сяде на вашу колодку.